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在石油、化(huà)工(gōng)領域,有這麽一種泵,它們身材相(xiàng)對小巧、精細程(chéng)度高,沉靜(jìng)居于一隅,有(yǒu)些甚至已經拿手機app就可以遠程進(jìn)行控制。
曾經見過(guò)的力高APP控制系統計量泵
如此(cǐ)安靜的設備,對它,除了名字,我(wǒ)們又了解多少呢?帶你一(yī)起(qǐ)來(lái)看看~
計量泵是什麽
計量泵,是可以計量所輸送液體的機械,也叫定(dìng)量泵、比例泵。同時,計量泵還(hái)是一種可滿足各種嚴格的工藝流程需要、流量可以在0-100%範圍内無級調節、用來輸送液體(特别是腐蝕(shí)性液體)的一種特殊容積泵。計量泵屬于往複式容積泵,用于精确計量的,通常(cháng)要求其穩定性精度不超過±1%。
計量泵的結構和種類
計量泵(bèng)由傳動機座部件、泵頭部件、電機(jī)三部份(fèn)組成。結構主要包括驅動端(duān)和液力端。
根(gēn)據液力端的不同可分爲:柱塞式、機械隔膜(mó)式、液壓隔膜式計量泵。
1柱塞式計量泵
主要有普通有閥泵(bèng)和無閥泵兩種。
柱塞式計量泵具有結構(gòu)簡單和耐高溫高壓等優(yōu)點。适用各種高壓,低(dī)壓(使用壓力0-60Mpa),強(qiáng)腐蝕性場(chǎng)合。計量精度小于0.5%。
隔膜式計量泵
機械隔膜(mó)泵:有電機,電機驅(qū)動,是靠電(diàn)機的旋轉帶動計量泵(bèng)的柱塞做往複直線運動,從而帶(dài)動機械隔膜實現往複運動,實現液體的吸入或排出。
機械隔膜式(shì)計量泵用(yòng)于石油化工領域。它具有液壓隔膜泵不洩漏,耐強(qiáng)腐蝕的突出優點,而且價格便宜。适用于(yú)低壓和中小(xiǎo)流量的場合。
電(diàn)磁驅動(dòng)式隔膜計量泵:依靠泵體(tǐ)内的電磁線(xiàn)圈和動作鐵(tiě)塊共同作用實現隔膜的(de)往複運動(dòng),從而實現液體的吸入和排出。計量精确,耐高壓,耐強腐蝕且(qiě)完全不洩漏是它的顯著優點。
計量泵結構及工作原理
計量泵工作原理(lǐ)主要由動力驅動、流體輸送和調節控制三部分組成。動力(lì)驅(qū)動裝置(zhì)經由機械聯杆系統帶動流體輸送隔膜實現往複運動:隔膜(mó)(活塞(sāi))于沖程的前半周(zhōu)将被輸送流體吸入并于後半周(zhōu)将流(liú)體排出泵頭;所以,改(gǎi)變沖程的往複運動頻率或每一次往複運動的沖程長度即可達(dá)至調節流體輸(shū)送量(liàng)之目的。精密的(de)加工精度保證了每(měi)次泵出量進(jìn)而實現被輸送介(jiè)質的精密計量。
計量泵的應用(yòng)及選(xuǎn)型
計量泵在(zài)水處理行業運用最爲(wèi)廣泛,諸如:
(1)工業水處理:冷卻塔及鍋(guō)爐循環水處理添加阻垢(gòu)劑、防腐劑等;
(2)工業廢水處理:絮凝 氧化劑 消泡 PH調節;
(3)電廠水處理:鍋爐爐内水(shuǐ)處理、爐外水處理。
選型需要按照以下步驟:
一、确定壓力:
所選取計量泵的額(é)定壓力要略高于(yú)所需要的實(shí)際最高(gāo)壓力,一(yī)般高出(chū)10~20%。不要選擇過高,壓力過(guò)高會浪費能源,增加設備的投資和運行費用(yòng)。
二、确定流量:
所選取的計量泵流量應等于或略大于(yú)工(gōng)藝所需流量。計量泵(bèng)流量的使用範(fàn)圍在計量泵額定流量範圍的(de)30~100%較好,此時計量泵的(de)重複再現精度高。考慮到經濟實用,建議計量泵的(de)實際(jì)需要(yào)流量選擇爲計量泵額定流量的70~90%。
三、确定泵頭(液力(lì)端)材質(zhì):
計量泵的具體型号規格确定後,再根據過(guò)流介質的(de)屬(shǔ)性選擇過流(liú)部分的材質,這一步非常(cháng)重要,若選擇不當(dāng),将(jiāng)會造成介質腐蝕損(sǔn)壞過流部(bù)件或介質洩露污染(rǎn)系統等。嚴重時還可能造成重大事故(gù)。
其他方面:
在選擇計量泵時,還需要考慮所需計量泵的精度級别,精度級别越高投入越大。計量泵一般工(gōng)作溫度在-30~100℃,特殊計(jì)量泵其工作溫度範圍更寬(如帶保溫夾套的高溫(wēn)液體計量泵,其輸送溫度可達500℃)。對于介質的粒度,要求應小于0.1mm,
對于大于0。1mm的介質,可針對性地(dì)對泵的過流結構進行改變,以滿足(zú)需要。對于介質的(de)粘度,一般應在0~1000mm/s,特(tè)殊的計量泵可達(dá)6000 mm2/s, 機械隔膜式計量泵的流量是在标定的額(é)定壓力之下測得的最大流量(室溫(wēn)下清水輸(shū)送時),若壓力(lì)下降,則輸出的流量會(huì)比标定的高。
國内外那些知名的計量泵廠商
一般人不知道(dào)計量泵故障的處理
1)計量泵(bèng)吸(xī)液不正(zhèng)常:
旋轉到沖程長度100%位(wèi)置。這樣可以使整套(tào)部件旋轉至背闆(pǎn)漏液排出孔與泵的最(zuì)底端對齊。在泵運行過程中調整液力端和隔(gé)膜(mó)至合适的位置。對(duì)反應時間來說,脈沖持續時間可能(néng)不足夠長。相對于标(biāo)準的脈沖寬度(dù)80msec,流量監視器脈沖寬度擴展可以被(bèi)激活,增加(jiā)脈沖寬度至300msec。激活智(zhì)能轉換開關,取下固定電路闆的護蓋,移(yí)走跳線X-1。這樣就激(jī)活(huó)了擴展功能,在故障(zhàng)指示之前(qián)允許有更多的時間。計量泵安裝自排氣泵頭,采用自灌式吸液。保持吸液管線盡可能短。
2)拆換計量泵(bèng)隔膜:
在拆去舊的隔膜時(shí),常遇(yù)到麻煩。現在就就如何拆下舊(jiù)的隔膜提(tí)供一些額外的建議。
1、 在泵頭松動之(zhī)後,取下泵頭之前,調節沖程長度到0%位置。可以(yǐ)保證電磁軸有足(zú)夠的壓力,保(bǎo)持其連(lián)接穩固,這樣(yàng)就可以旋下隔膜(mó)。
2、向外拉液力端使螺絲從插孔内脫離。抓住液體端逆(nì)時針旋轉。稍有些阻力,可以旋下隔膜。
3、 計量的化學藥品可能(néng)在液力端結晶,緻使(shǐ)單(dān)向閥閥球和閥座不能(néng)正常工作。
4、 在計量泵的吸入端可能有氣體洩漏。液力端吸入側連接件(jiàn)可能缺少O型圈或吸入閥連接松動。
下(xià)一條: 如(rú)何防止計量泵沖程定位馬達燒(shāo)毀?
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