工(gōng)業生(shēng)産中計量泵常見故障

旋轉到(dào)沖程長度100%位置。這(zhè)樣可以使整套(tào)部(bù)件旋轉至背闆漏(lòu)液排出孔與泵的(de)最底端(duān)對齊(qí)。在泵運行過程中調整液力端和(hé)隔膜至合适的位置。
對(duì)反應時間來說，脈沖持續(xù)時間(jiān)可能不足(zú)夠長。相對于标準的脈沖寬度80msec，流量監視器脈沖寬(kuān)度擴展可以被(bèi)激活(huó)，增加脈沖寬度(dù)至300msec。激活智能轉換開關，取下固定電路闆的護蓋， 移走跳線X-1。這樣就激活了擴展功能，在故障指示之前(qián)允許(xǔ)有更多的時間。
計量泵安裝自排氣泵頭，采用自灌(guàn)式(shì)吸液。保持吸液管(guǎn)線盡(jìn)可(kě)能短。
2）拆換計量泵隔(gé)膜(mó)
在拆去舊的隔膜時(shí)，常遇到麻煩。就如何拆下舊的隔膜提供(gòng)一些額外的建議。
⒈ 在泵頭松(sōng)動之後，取下泵頭之前(qián)，調節沖程長度到10%位置。可以保證電(diàn)磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩固，這樣就可以旋下隔膜。
⒉ 向外拉液(yè)力端使螺絲從插孔内脫離。抓住(zhù)液體端逆時針旋轉。稍(shāo)有些阻力，可以(yǐ)旋下(xià)隔膜。
⒊ 計量的化學藥(yào)品(pǐn)可能在液力端結晶，緻使單向閥閥球和閥座不能正常工作。
⒋ 在計量泵的吸入端可能有氣體洩漏(lòu)。液力端吸入側(cè)連接件可能缺少(shǎo)O型圈或吸入閥連接松動。
3）用流量(liàng)監視計量一種高粘度介(jiè)質，在引液(yè)過程中收到了流量故障指示信号，怎(zěn)麽做可以解(jiě)決這個問題?
通過松開4個泵頭(tóu)螺絲，移動(dòng)液力端。旋轉沖程長(zhǎng)度到10%并抓(zhuā)住液(yè)力端，然後從螺(luó)絲孔滑出 ，那麽螺絲不與它們接觸，但是還把持着背闆和隔(gé)膜。然後逆時針旋轉此部件，稍有些阻力，隔膜會從電(diàn)磁軸松動下來。如果隔膜還(hái)沒(méi)有松動(dòng)，在(zài)隔膜和電磁軸的接觸表面用些潤滑油。放置幾分鍾後，用一塑膠小(xiǎo)錘輕輕敲(qiāo)打隔膜。然後在按照以上描述再次進行。