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切片幹燥是一(yī)個傳熱(rè)、傳質的(de)物理過程,一方面要降低切片的含水量,提高切片(piàn)中微量含(hán)水的均勻性,使之符合紡絲要求;另一方面(miàn)又要提高切片的結晶(jīng)度和軟化點,保證(zhèng)切片熔融過程的(de)正常進行。
切片的含水量(liàng)由自由含水和平衡含水組成。自由含水是可(kě)被脫除的水分,而平(píng)衡含水則是與一定的幹燥條件相(xiàng)平衡的、不能被(bèi)完全脫除的水分。因此,降低平衡含水量關系到切(qiē)片的(de)最終含水能否(fǒu)符合紡絲要求。
若要降低平衡含水量,必須降低平衡條件下(xià)的(de)水蒸氣分壓。采用抽真空、空氣脫濕、提高溫度等均可(kě)降低水蒸氣分壓.
自由水(shuǐ)分脫除的速率既受幹燥介質溫濕度的影響,又與水分和切(qiē)片的結合形式有關。切片中的水分通常分爲表面吸附水和内部結合水,前者存在于切片表面和(hé)孔隙中,較易脫除(chú),後者則以氫鍵等方式與切(qiē)片結合,較難脫除。當切(qiē)片内部與表面存在水蒸氣(qì)分壓差△P時,内部(bù)結 合水擴散(sàn)到切片表面,進而蒸發,被幹(gàn)燥介質(zhì)帶出。因此水分的平衡既是切片内(nèi)部與表面的(de)平(píng)衡,又是切片表(biǎo)面與(yǔ)幹燥(zào)介質的平衡。前一個平衡較爲(wèi)困難,關系(xì)到切片微量含(hán)水的均勻性,必須有足夠的時間才能達到。
根(gēn)據切片的結構變化(huà),把幹燥過程劃分爲預結晶和均化幹燥兩個階段(duàn)。頂結(jié)晶階段,主要是(shì)迅速脫除(chú)切片的表面含水,并迅(xùn)速提高切片的結晶度和軟化點。通常采用熱風(fēng)與切(qiē)片并流的方式,這樣,在入(rù)口處濕切(qiē)片與熱風的溫(wēn)度差和濕度差最大(dà),具有(yǒu)最大的幹燥推動力,不僅有利 于表面吸附水的迅速脫除,提高幹燥效率,而且,有(yǒu)利于保證(zhèng)切片内部(bù)結晶度與切片表面結晶度同時提(tí)高,以避免表面結晶大于(yú)切片内部(bù)結晶而阻礙切片内部水分向(xiàng)表面(miàn)的擴散。
上一條(tiáo): 管(guǎn)式反應器的結構
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