冷卻成形裝置結構(gòu)尺寸的确定

風溫與(yǔ)風濕風溫(wēn)的高低直接影響初生纖維的預取(qǔ)向度，卷繞絲(sī)的(de)雙折射等。在較高的紡絲速度下，熱交換量增加，應(yīng)加快絲條的冷卻速度，風(fēng)溫宜低。如紡速(sù)爲1500m /min 時.送風(fēng)溫度爲(wèi)22'C;在紡速爲600m/min時(shí)，送風(fēng)溫度則以29℃爲好。
冷卻氣流(liú)帶有一定的濕度，可以防止絲條在币道中(zhōng)摩(mó)擦帶電，減少絲(sī)條(tiáo)的抖動;空氣含量(liàng)可提高介質的比(bǐ)熱容和傳熱系數(shù)，有利于絲條冷卻室溫度的恒定和(hé)絲條及時冷卻。此外，濕度(dù)對初(chū)生纖維的結晶和回潮伸長均有一定的影響。但滌綸紡絲成形時，送風濕度對紡絲質 量影(yǐng)響不大.通常可果用相對濕度(dù)爲70%- 80%的冷卻風。
風速及共分布風速及其分(fèn)布(bù)是影響紡絲質量(liàng)的主要因素。在單面(miàn)側吹風時。合成纖維(wéi)的紡(fǎng)絲方法主要有兩大類:熔體紡絲法和溶液(yè)紡絲法。在溶液紡(fǎng)絲法中，根(gēn)據凝固(gù)方法的不同，又分爲濕法紡絲和幹法紡絲兩種(zhǒng)。目前以熔(róng)體紡絲法生産爲最多(duō)，其次是 濕法紡絲法。 
紡(fǎng)絲溶液經燭形過濾(lǜ)器、連接管而進入(rù)噴絲頭，從噴絲頭(tóu)毛細孔中壓出原(yuán)液(yè)細流進入凝固浴，原液細流中(zhōng)的溶劑向(xiàng)凝固浴擴散，浴中的沉澱(diàn)劑向細流擴一散，于是高聚物在凝固浴(yù)中析出而形成(chéng)纖維。濕法紡絲的成形過程是比較複雜的。