計量泵(bèng)的分類

衆所(suǒ)周(zhōu)知，計量(liàng)泵主(zhǔ)要由動力(lì)驅動、流體輸送和調節控制三(sān)部分組成。動力(lì)驅動裝(zhuāng)置經由(yóu)機械(xiè)聯杆系統帶動流體輸送(sòng)隔膜(活塞)實現(xiàn)往複運動;

　　隔膜(mó)(活塞)于沖程的前半(bàn)周将被輸(shū)送(sòng)流體吸人并(bìng)于後半(bàn)周将流(liú)體排(pái)出(chū)泵(bèng)頭，所(suǒ)以，改(gǎi)變(biàn)沖程的往複(fú)運(yùn)動(dòng)頻率或每一(yī)次往複(fú)運動的沖程(chéng)長度即可達(dá)至調(diào)節流體輸送量(liàng)之目(mù)的。精密的(de)加工(gōng)精度保證(zhèng)了每(měi)次泵出(chū)量(liàng)進而實現(xiàn)被輸送介質的精密(mì)計量。

　　因其(qí)動力驅動和流體輸(shū)送方式的不同(tóng)，計量泵可以大(dà)緻劃分成柱塞(sāi)式和(hé)隔膜式兩(liǎng)大(dà)種(zhǒng)類。

　　1、柱塞式(shì)計量泵

　　主(zhǔ)要有(yǒu)普通有閥(fá)泵和(hé)無閥泵(bèng)兩(liǎng)種。柱塞式(shì)計(jì)量泵因(yīn)其結構簡單和(hé)耐高溫(wēn)高壓等(děng)優點(diǎn)而被廣泛(fàn)應用于(yú)石油化(huà)工領域。針(zhēn)對高(gāo)粘度介(jiè)質在高(gāo)壓力(lì)工況(kuàng)下普(pǔ)通柱塞泵(bèng)的不(bú)足，一種無閥旋轉柱(zhù)塞式(shì)計量泵受(shòu)到(dào)愈來愈(yù)多的重視，被廣泛應用于糖漿(jiāng)、巧克力(lì)和石油(yóu)添加劑等(děng)高粘(zhān)度介質的計量(liàng)添加(jiā)。因被(bèi)計量介質和泵内潤滑劑之間無法(fǎ)實現(xiàn)完全隔離這(zhè)一結(jié)榭}生缺(quē)點，柱塞(sāi)式(shì)計量(liàng)泵在高防污染(rǎn)要求(qiú)流體(tǐ)計量(liàng)應用(yòng)中(zhōng)受到諸(zhū)多限制。

　　2、隔膜式計量(liàng)泵

　　顧名思(sī)義，隔(gé)膜(mó)式(shì)計量(liàng)泵利用(yòng)特殊設(shè)計加工的(de)柔性(xìng)隔膜(mó)取代活塞(sāi)，在驅動(dòng)機(jī)構作(zuò)用下實(shí)現往複運動，完成吸人一排出過程。由(yóu)于隔膜的(de)隔離(lí)作用，在(zài)結構上(shàng)真正實現了被(bèi)計量流體與驅(qū)動潤(rùn)滑機構之(zhī)間(jiān)的隔離。高科(kē)技的結構設計(jì)和新(xīn)型材料的(de)選用已(yǐ)經大大(dà)提高(gāo)了(le)隔膜的使用壽命(mìng)，加上(shàng)複合材料優異(yì)的耐腐(fǔ)蝕(shí)特性(xìng)，隔膜(mó)式計量泵(bèng)目前已經成爲(wèi)流(liú)體計量應用(yòng)中的主力泵型(xíng)。

　　在隔膜式(shì)計量(liàng)泵家(jiā)族成員裏(lǐ)，液力(lì)驅動式隔(gé)膜泵由于采用(yòng)了液(yè)壓(yā)油均(jun1)勻地驅(qū)動隔膜，克(kè)服了機(jī)械直接驅動方式(shì)下泵(bèng)隔膜(mó)受力(lì)過分(fèn)集中的缺點，提升了隔膜(mó)壽命(mìng)和工作(zuò)壓力上(shàng)限。爲了克服單(dān)隔(gé)膜式計(jì)量泵(bèng)可骺出現的因(yīn)隔膜破(pò)損而造成的工作故障(zhàng)，有的(de)計(jì)量泵配(pèi)備(bèi)了隔膜破損(sǔn)傳感(gǎn)器，實(shí)現隔(gé)膜破裂時自動連鎖保護;具有雙隔(gé)膜結構泵(bèng)頭(tóu)的計(jì)量進一(yī)步提高了其安(ān)全性，适合(hé)對安(ān)全保(bǎo)護特别敏感的應(yīng)用場合(hé)。

　　作(zuò)爲(wèi)隔膜式計(jì)量泵的一種.電(diàn)磁驅(qū)動(dòng)式(shì)計量(liàng)泵以電(diàn)磁鐵産(chǎn)生脈(mò)動驅動力(lì)，省卻了電(diàn)機和(hé)變速(sù)機構(gòu)，使得(dé)系統小巧緊湊，是小量(liàng)程(chéng)低壓(yā)計量泵的重要(yào)分支。

　　現在，精密(mì)計量泵技(jì)術已(yǐ)經非常成熟，其(qí)流體(tǐ)計(jì)量(liàng)輸送(sòng)能力最(zuì)大可達0-100，000l/h，工作壓(yā)力(lì)最高達4000bar，工(gōng)作範圍覆(fù)蓋了工業生産(chǎn)所有(yǒu)領域的要(yào)求。

　　3、其(qí)它分類

　　a.根據過流部分

　　(1)柱(zhù)塞、活(huó)塞式(shì)(2)機械(xiè)隔膜式(3)液壓隔(gé)膜式(shì)

　　b.根據驅動方式(shì)

　　(1)電機(jī)驅動(dòng)(2)電(diàn)磁驅動(dòng)

　　c.根據(jù)工作方式

　　(1)往複(fú)式(2)回(huí)轉(zhuǎn)式(shì)(3)齒輪(lún)式

　　d、根據泵特點

　　(1)特大(dà)機座(zuò)(2)大機座(3)中機(jī)座(4)小機(jī)座(5)微機座

　　其他(tā)的分(fèn)類方式：電(diàn)控型，氣控型，保(bǎo)溫型，加熱型，高(gāo)黏度型等。