冷(lěng)卻成(chéng)形裝置結(jié)構尺寸的确定(dìng)

風溫與風濕(shī)風溫的高(gāo)低直接影響初(chū)生纖維的預取(qǔ)向(xiàng)度(dù)，卷繞絲的(de)雙折射等(děng)。在較高的(de)紡絲速度(dù)下，熱(rè)交(jiāo)換(huàn)量增加，應(yīng)加快絲條(tiáo)的冷卻速(sù)度，風(fēng)溫宜(yí)低。如紡(fǎng)速爲1500m /min 時.送風(fēng)溫度爲22'c;在紡(fǎng)速爲600m/min時(shí)，送風溫度則以(yǐ)29℃爲好。
冷卻氣流(liú)帶有一定的濕(shī)度，可以(yǐ)防(fáng)止絲(sī)條在币道中摩擦帶電(diàn)，減(jiǎn)少絲(sī)條的抖動;空氣含量可提高介(jiè)質的比熱容和(hé)傳熱(rè)系數，有利于絲(sī)條冷(lěng)卻室(shì)溫度的恒定和(hé)絲條及時(shí)冷卻(què)。此外(wài)，濕度(dù)對初生纖維的結晶(jīng)和回(huí)潮伸長均(jun1)有一定(dìng)的影響(xiǎng)。但滌(dí)綸紡(fǎng)絲(sī)成形時，送風濕度對紡絲(sī)質 量影響不(bú)大(dà).通常可(kě)果用(yòng)相對濕度(dù)爲70%- 80%的冷(lěng)卻(què)風。
風(fēng)速及(jí)共(gòng)分布風(fēng)速及(jí)其分布是(shì)影響(xiǎng)紡(fǎng)絲(sī)質量(liàng)的主要因(yīn)素。在(zài)單面(miàn)側吹風時。合成纖(xiān)維(wéi)的紡絲方(fāng)法(fǎ)主要有兩大類(lèi):熔體紡絲法(fǎ)和溶液紡(fǎng)絲法。在溶(róng)液紡(fǎng)絲法中，根(gēn)據凝(níng)固方法(fǎ)的(de)不同(tóng)，又分(fèn)爲(wèi)濕法紡絲和幹法紡絲兩種(zhǒng)。目前以熔(róng)體紡絲(sī)法(fǎ)生産爲最多，其(qí)次是(shì) 濕法紡絲法。 
紡(fǎng)絲溶(róng)液經燭形(xíng)過濾器、連接管(guǎn)而進入噴絲頭(tóu)，從噴絲頭毛細(xì)孔中壓出原液(yè)細流(liú)進入(rù)凝固(gù)浴，原(yuán)液細流中(zhōng)的溶劑(jì)向凝固(gù)浴擴散，浴中的沉澱劑向細流擴一散，于是高(gāo)聚物在凝固(gù)浴(yù)中析(xī)出而形成(chéng)纖維。濕(shī)法紡絲(sī)的成(chéng)形過(guò)程是(shì)比較複雜的。